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4、料斗运行速度越快,回料就越多。 5、料斗间距过小会发现部分物料抛出后,碰到前面料斗的底部而撞回。 2、机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。 四、料斗带撕裂 机料斗带通常为帆布带,有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下,帆布带和胶带容易产生撕裂,这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时的查清原因,排除故障。另外,物料中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂。因此,生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块异物落入机座。
机料斗选用原则 斗式机选用原则根据料斗形式根据物料的湿度、粘度选择。 浅料斗的前壁斜度大而深度小,适用于运送潮湿和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小二深度大,适用于运送干燥且流散性好的物料。这2种料斗用在料斗呈稀疏布置的斗式机中。对于有导向边的料斗,由于当它绕过上滚筒时,前面料斗的2导向侧边即为后面料斗的卸载导槽,故适用于运送沉重的及有磨损性的物料,这种料斗用在料斗作密集布置的斗式机中。装料过程的装载量将直接影响机的输送能力。设定一个装载系数来判别整个装料工作的质量。那么有着很多的因素影响着装载系数的大小。如:料斗的样式,机座的装料形式,牵引构件的线速度和物料的物理表现特性等等。
TD型带式斗式机技术要求 牵引构件: 1、牵引构件作用是承载、传递动力,要求强度高,扰性好,延伸率小,重量轻。 2、常用的有帆布带和橡胶带两种,帆布带是由棉纱编织而成,主要适用于输送量和高度不大,物料和工作环境较干燥的斗提机,而橡胶带由若干层帆布带和橡胶经硫化胶结而成,适用于输送量和高度较大的斗提机。 3、料斗带接头不正,指料斗带边缘不在同一直线上,工作时,料斗带一边紧,一边松,使料斗带向紧边侧移动,产生跑偏。 4、料斗带内表面和头轮过于光滑,料斗带打滑,可在料斗带内表面涂一层胶,以防止料斗带打滑。 5、皮带接头一般采用搭接或夹接方式: a、搭接:搭接时应注意搭接的内接头顺着机的运动方向,否则机组运行不稳定,出现跑偏。 b、夹接:采用夹接时应使用专用夹具,夹具应均匀地夹住皮带,制孔准确,并采用专用紧固螺栓紧固。 三、料斗: 1、料斗是盛装输送物料的构件,根据材料不同有金属料斗和塑料料斗: a、金属料斗:料斗由1~2mm厚薄的普通碳钢板或镀锌钢板经焊接、铆接或冲压而成,若材质不好,强度有限,料斗易脱落。 b、塑料料斗:料斗由聚丙稀塑料制成,它具有结构轻巧,造价低,耐磨,与机筒碰撞不产生火花等优点。 2、料斗用特定的U型螺栓固定,常用料斗按外形分有Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。 3、料斗口越大,肚越小,则越容易装满,故料斗常为口大肚小的三角形。
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