套丝生产线-钢筋套丝打磨一体机为您提供一站式采购服务

双向收料，成品存放量提高一倍。配置套载，可大大提高材料的利用率 剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，调整尺寸准、重庆合川同城快速、重庆合川当地方便。剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度满足单独工作、重庆合川附近配合工作、重庆合川同城同时工作的需求，可节省用气量，提高响应速度。整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、重庆合川喷砂、重庆合川附近底漆、重庆合川当地面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。液压剪前设置了剪体辊道，靠近剪刀的一端配有两个气缸，控制辊道升降，剪切钢筋时，可与液压缸剪切同步运动，保证了钢筋送料端在剪切时不会变形 剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，调整尺寸 快速、重庆合川同城方便。剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度满足单独工作、重庆合川附近配合工作、重庆合川本地同时工作的需求，可节省用气量，提高响应速度。数控液压钢筋剪切生产线：可广泛用于建筑、重庆合川本地高速公路、重庆合川同城高铁、重庆合川同城隧道、重庆合川本地水利、重庆合川本地发电厂、重庆合川附近核电站等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。数控钢筋剪切生产线可剪切1、重庆合川本地2、重庆合川同城3、重庆合川本地4级别等高强带肋钢筋，集直条钢筋的集中剪切、重庆合川本地输送及存储于一体。适用于多项目钢筋的剪切，可提高材料利用率；多达6级备料站，可存放大量料材；双向收料机构，成品存放量提高一倍。锯切套丝生产线路易机械的原料存储架采用大吨位存储，可与棒材自动上料机配合使用，上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料，缩短了循环周期。全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋输送、重庆合川本地翻转、重庆合川同城传递全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊，耐磨、重庆合川当地噪音低、重庆合川当地寿命长.产品特点：1、重庆合川同城可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，可直接套丝。2、重庆合川附近钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，可锯切各种长度的钢筋。3、重庆合川对钢筋长度的自动定尺，钢筋长度剪切齐头钢筋尾料短可达到1cm，提高材料的利用率。

套丝生产线· 产品特点：· 1、重庆合川同城剪切后辊道采用进口PLC控制，移动式轨道加固定挡板，精度高；· 2、重庆合川附近液压式剪切系统，故障率低，可靠性高，剪切能力强；· 3、重庆合川附近多挡板设计，定位速度快，效率高；· 4、重庆合川当地双向收料机构，成品存放量提高一倍；· 5、重庆合川配置套载，可大大提高材料的利用率；· 6、重庆合川同城控制系统：汇川PLC，汇川变频器，威伦触摸屏。一、重庆合川同城钢筋剪切生产线优势：1、重庆合川本地该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。2、重庆合川当地 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。3、重庆合川 采用液压剪切方式，体积小、重庆合川附近剪切力大、重庆合川当地产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4、重庆合川同城动刀片采用斜刀口设计，剪切能力大大提高；5、重庆合川当地合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。6、重庆合川同城PLC控制，可设置钢筋数量、重庆合川当地规格等，具备记忆、重庆合川同城存储功能；技术参数配置：● 剪切钢筋直径范围：Φ12～40mm；● 剪切长度范围：1～12m；● 剪切精度：±5mm；● 剪切频率：20次/分● 输送速度：1.92m/s● 操作人数：2人● 设备功率：25.5KW● 设备外形尺寸：28m×3.3m×2.5m ● 电控系统：380V，50～60HZ ● 液压系统：系统 压力31.5Mpa，液压站电机18.5KW● 剪切能量表（三级钢，57kg/mm2）（注意：剪切钢筋数量要在能量级以内）