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电絮凝广州天河气浮机的核心构造为电解反应槽，槽体采用碳钢内衬玻璃钢防腐材质，内部平行排布多组电极板，极板分为阳极与阴极，材质多为铝、广州天河本地铁或钛基涂层，极板间距控制在 5-20mm，可根据进水水质调整。电解槽分为进水区、广州天河电解反应区、广州天河附近出水区，三个区域之间设置多孔导流板，让污水均匀流过极板之间的间隙，避免出现短流；极板采用模块化快拆构造，通过绝缘接线端子与电源连接，更换时仅需松开固定螺栓即可抽出极板，无需拆解整个槽体。槽体顶部设置密封盖板，预留废气收集口，可对接废气处理系统，避免电解过程中产生的异味扩散；底部设置锥形排泥斗，定期排出电解过程中沉积的污泥。
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DAF 广州天河气浮机的回流系统构造采用闭式循环设计，回流水从广州天河气浮池的清水区取出，通过回流水泵送入溶气罐，避免原水中的杂质进入溶气系统，造成释放器堵塞。回流管路采用 304 不锈钢材质，管路设置压力传感器、广州天河本地流量调节阀、广州天河附近止回阀，可实时监控回流水的压力与流量，调整回流比；回流水泵采用变频控制，可根据进水水量、广州天河本地水质调整回流流量，稳定溶气罐内的压力，避免能源浪费。溶气罐的出水端设置稳压罐，减少溶气水的压力波动，确保释放器释放的气泡均匀稳定；回流管路设置多个排气阀，避免管路内积气导致水泵气蚀，影响溶气效果。
一体化广州天河气浮机采用全集成式箱体构造，将絮凝反应室、广州天河附近溶气系统、广州天河附近气浮分离室、广州天河刮渣排渣系统、广州天河药剂投加系统全部整合在一个碳钢或玻璃钢箱体内部，无需单独搭建多个分散式处理构筑物，整体占地面积比传统分体式广州天河气浮设备减少 35％ 左右。箱体内部设置多道折流隔板，划分出独立的功能区，避免不同处理环节的水流相互干扰；箱体两侧预留对应功能区的检修人孔，内部设置防滑爬梯，方便运维人员进入检修；底部做锥形集泥斗设计，坡度控制在 60°，避免污泥沉积板结。设备进出水口采用法兰对接设计，可直接与现场管道连接，无需复杂的土建预埋，适配中小型项目快速安装的需求。
