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电絮凝龙岩上杭气浮机采用电解 - 龙岩上杭气浮耦合工艺，将电解絮凝、龙岩上杭当地电解氧化、龙岩上杭微气泡龙岩上杭气浮三个过程整合在一个反应槽内，通过电化学作用完成污染物的去除，无需大量投加化学药剂。工艺核心原理是，通电后，阳极极板发生电解反应，释放出金属离子，金属离子在水中水解形成氢氧化絮体，吸附水中的悬浮物、龙岩上杭本地胶体、龙岩上杭同城重金属离子等污染物；同时，阴极与阳极分别析出氢气与氧气微气泡，气泡直径 10-30μm，吸附在絮体上，带动絮体上浮到液面，完成固液分离。此外，电解过程中产生的羟基自由基等强氧化性物质，可氧化分解水中的难降解有机物、龙岩上杭同城色度物质，实现脱色、龙岩上杭降 COD 的效果，适配印染、龙岩上杭附近电镀等难处理工业废水。
龙岩上杭气浮机的反应区构造采用三级折流式设计，分为混合室、龙岩上杭本地一级絮凝室、龙岩上杭当地二级絮凝室，三个腔室之间通过可调式溢流堰连接，可根据进水水质调整每个腔室的液位，进而调整絮凝反应的停留时间。混合室内安装高速搅拌器，让原水与絮凝剂快速均匀混合，搅拌器转速可通过变频器调整，适配不同水质的混合需求；一级与二级絮凝室内安装慢速搅拌器，采用框式桨叶，转速控制在 20-50r/min，避免转速过快打碎形成的絮体，同时让絮体逐步长大形成密实的矾花。每个絮凝室都设置取样口，可随时取样观察絮凝效果，调整搅拌转速与药剂投加量，适配不同的进水水质。
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公司宗旨：为客户创造价值，为员工创造机会，为社会创造效益。
公司使命：为客户解决“减少人工，降低成本，提率，品质”及提高国内 地埋一体化泵站研发水平和广泛应用为使命。
品牌定位：努力打造 地埋一体化泵站行业的标杆品牌。
质量方针：创新是根本，质量是生命。
管理理念：以人为本，科学管理。
企业精神：诚信、务实、开拓、创新。
一体化龙岩上杭气浮机采用全集成式箱体构造，将絮凝反应室、龙岩上杭附近溶气系统、龙岩上杭附近气浮分离室、龙岩上杭刮渣排渣系统、龙岩上杭药剂投加系统全部整合在一个碳钢或玻璃钢箱体内部，无需单独搭建多个分散式处理构筑物，整体占地面积比传统分体式龙岩上杭本地气浮设备减少 35％ 左右。箱体内部设置多道折流隔板，划分出独立的功能区，避免不同处理环节的水流相互干扰；箱体两侧预留对应功能区的检修人孔，内部设置防滑爬梯，方便运维人员进入检修；底部做锥形集泥斗设计，坡度控制在 60°，避免污泥沉积板结。设备进出水口采用法兰对接设计，可直接与现场管道连接，无需复杂的土建预埋，适配中小型项目快速安装的需求。
龙岩上杭溶气气浮机是气浮设备中应用广泛的类型，整体结构由溶气系统、龙岩上杭同城反应区、龙岩上杭同城分离区、龙岩上杭同城刮渣系统及电控系统组成。溶气系统作为核心，包含溶气罐、龙岩上杭当地溶气泵与空压机，工作时回流清水经泵加压至 0.4MPa 左右，与空压机送入的空气在罐内湍流混合，空气溶解度随压力升高显著。待处理污水先进入反应区，与 PAC、龙岩上杭PAM 等药剂混合反应，细小悬浮物凝聚成密实絮体，为气泡吸附创造条件。随后污水进入分离区，溶气水在此释放微气泡，与絮体充分接触粘附，絮体携带气泡快速上浮，整个分离过程平稳无扰动。设备运行时，可通过调节回流比、龙岩上杭当地药剂投加量适配不同水质，进水悬浮物浓度波动时也能保持稳定处理效果。其优势在于占地面积小，同等处理量下占地仅为沉淀池的一半，适合厂区空间有限的项目，且自动化程度高，可实现无人值守连续运行。
