方矩管Q355E无缝钢管多年行业经验

          连续Q355D方矩管生产。
连续Q355D方矩管生产 生产设备由穿孔机、连续轧管机、张力减径机组成。工艺流程见图1。圆坯穿成毛管后插入芯棒，通过7～9架轧辊轴线互呈90°配置的二辊式轧机连轧。轧后抽芯棒，经再加热后进行张力减径,可轧成长达165m的方管。140mm连续轧管机组年产40～60万吨，为自动轧管机组的2～4倍。这种机组的特点是适于生产外径168mm以下方管,设备投资大,装机容量大,芯棒长达30m,加工制造复杂。70年代后期出现的限动芯棒连续轧管机(MPM),轧制时外力强制芯棒以小于方管速度运动，可改善金属流动条件，用短芯棒轧制长管和大口径方管。

方矩管壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10％， 当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8％，弯角及焊缝区域壁厚除外。方矩管的弯曲度每米不得大于2mm，总弯曲度不得大于总长度的0.2％。 方矩管的通常交货长度为4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产品，也可以接口管形式交货，但需方在使用时应将接口管切除。短尺和非定尺产品的重量不超过总交货量的5％，对于理论重量大于20kg/m的方矩管应不超过总交货量的10％。方矩管按生产工艺分：热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。  其中焊接方管又分为： (a)按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管  (b)按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管大规格厚壁冷弯方矩形钢管工艺所生产的方矩形管大厚度达19mm，超厚不仅体现在厚度上，还体现在产品的相对厚度上。对厚度是冷弯成型难易的一个重要指标，方管用边厚比表示。目前国内外普遍认为，边厚比低于10时产品具有很高的成型难度。工艺所生产的方矩形管，其小断面大壁厚产品边厚比可达7，如100mm＊100mm＊14mm、120mm＊120mm＊16mm等。