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及文明施工条例等技术文件,报监理工程师审批。  2.清点埋件数量,检查埋件构件在运输、存放过程中是否有损伤,检查各构件的安装标记,不属于同一孔的埋件,不许装到一起。 3. 检查埋件的几何尺寸,如有超差应制定措施(经监理人批准)修复后进行安装。  4.检查并清理门槽中的模板等杂物,一期砼的结合面应全部凿毛。 5.设置控制点线,控制点线由专业测量单位测量设置,测量点线的设置应能满足埋件里程、高程及桩号偏差的控制。  6.安装用各种工具准备齐全,测量工具应经相关部门校验并在有效使用期内。  (3)埋件运输及吊装  闸门槽埋件等采用反铲、12t吊车运输、吊装。 (4)埋件就位、调整、加固  底坎预留槽及门槽内设插筋。底坎安装时在插筋上铺设工字钢,或直接在插筋上用调整螺栓就位:门槽轨道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安装,用插筋和调整螺栓固定;门楣座在轨道上或在轨道上焊接定位板就位,用插筋和调整螺栓固定。  埋件调整时挂钢琴线,利用千斤顶、调整螺栓等进行调整,调整后按设计图纸的要求进行加固。加固应牢靠,确保埋件在浇筑二期砼过程不发生变形或移位。安装调整后埋件的允许偏差应符合招标文件、设计图纸及DL/T5018-94规范的规定。 (5)砼回填




 

使用与保养  1、闸门在启闭时注意闸板的上下极限位置,以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用并及时检查处理。 3、闸门关闭时在距底面0.1米处,将闸门暂时停住1分钟,利用门底激流冲净底门槽内的杂物,然后再将闸门关闭。

@ 平面闸门门槽埋件安装工艺流程图 

                   (2)埋件安装前准备工作  1.进行图纸审核(包括厂家指导),制定施工方案、质量保证措施以 埋件清点检查  施工准备  底坎测量控制点设置  底坎吊装就位、调整、加固  测量、检查、验收 混凝土回填  轨道(门楣)测量控制点设 轨道(门楣)吊装就位、调整、加固  节间连接  混凝土回填  补涂涂料  检查验收  复测  测量、验收  复测




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 缺点:铸铁闸门的劳动强度及加工工作量大,且自重较大,费用较高,不耐冲击,止水性能差。 三, 钢筋混凝土闸门  优点:制作较为简单,造价低廉,适用于偏远地区的小型水利工程。  缺点:钢筋混凝土闸门具有一定的透水性,结构抗震性能差,且自重较大,加大启闭设备的容量,在现代水利工程中不使用。@一、概述 水利铸铁闸门及污水处理设备是我厂水工产品主导产品之一。其种产品共分两大系列: 系列为广泛应用于水利水电、农田水利建设、水产养殖等水工建筑物中各种过水孔道上的控制设备;第二系列是广泛应用于城市给水、排水如铁道、石油、化工、冶金、纺织、医药等多种行业给排水构筑物上的设备。 通过这些设备与启闭机的配合,实现开启和封闭放水孔道,起到控制水位、调节流量的作用。二、结构及特点 铸铁滑动闸门由闸扳、闸框、挡板、闭紧斜铁等部件组成。 闸门在启闭机的作用(手动或手电)下,使闸门在闸框上的滑道中上、下运动,实现开放和关闭过水孔口,闭紧斜铁可使止水结合面有效贴合,以保证止水效果,实现良好的止水目的。三、闸门安装与调整1、 系列: (1)在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的 松动,如有松动应加以紧固。 (2)检查主立框与横框连接上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接 螺栓将至水面调整在同一平面内。 (3)闸门安装使应采用整体就位安装,禁止闸框、闸扳分体安装,防止闸 框变形。 (4)二期浇注前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后




涂漆均匀、细致、光亮、完整。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。 3、包装前对机械加工面GB4879标准防腐处理。  4、运输、安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。  九、供货范围:  1、整机供货:门板、门框、门架、传动螺杆、密封条、手动启闭装置及安装用的所有紧固件等。@闸门的优缺点分析  一, 钢制闸门  优点:自重轻、承载能力大,耐冲击,性能和质量稳定,止水性严密,制造、安装施工工艺简单,施工工期短,维修简单方便,且具有一定的抗震性,可减少启闭设备的投资等优点。  缺点:钢制闸门防腐性能差,需定期进行维护,相对使用寿命短。 二, 铸铁闸门  优点:耐腐蚀,防腐性能较好,一次性安装成型,维修费用低,常用于尺寸较小,结构复杂的平面闸阀、蝴蝶闸阀等


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