水处理衬塑管道【钢衬塑复合管】优良工艺

在进行循环水管路设计特别是在热滚塑钢管管路设计时，首要的任务是做好管线的综合工作，减少管道碰撞的可能性。这其实是一般管道设计时所要遵循的基本要求，但对于热滚塑钢管而言，就显得更为重要了，因为热滚塑钢管一旦成型，无法再修改了，如果出现失误就只能是报废了。考虑到热滚塑钢管的特殊性，在具体的管路设计时应贯彻热滚塑钢管优先的原则，尽量减少热滚塑钢管弯头的数量，其它焊接钢管应尽可能避让热滚塑钢管。

其次，由于热滚塑钢管是一支支可以分拆的管道，在管路的设计时，必须考虑施工、维护和检修的方便。埋地的热滚塑钢管宜设置在上层，架空的热滚塑钢管宜设置在管道的外层。对于同样都是热滚塑钢管的情况，宜将小口径的热滚塑钢管设置在大口径热滚塑钢管的上面或外侧。

第三，所有设置在热滚塑循环水管道上温度计、压力表等，其接口必须设计在热滚塑钢管上，不能遗漏，因为热滚塑钢管是无法在现场开孔安装上述仪表的。

第四，通常管道穿越钢筋混凝土水池、钢筋混凝土阀门井、仪表井、管沟等侧壁处均设刚性或柔性防水套管，但是两端带法兰的热滚塑钢管是无法穿过套管的，因为法兰盘外径通常大于防水套管的内径。在这种情况下有两种方法解决：①穿越钢筋混凝土侧壁处改用不锈钢管道带法兰，该法兰与热滚塑钢管法兰连接，不锈钢管道法兰与钢筋混凝土侧壁之间的净距不宜小于100mm，以保证法兰螺栓螺母的安装；②在水池、阀门井、仪表井、管沟等土建施工时，先行预埋1根热滚塑钢管。

第五，鉴于热滚塑钢管制作完毕后难以修改，而设计、施工和管道制作的过程中误差在所难免，因此在管路的具体设计时应预留一部分现合短管。所谓现合短管，就是为了克服管道的误差，在整个热滚塑钢管管路设计时留下一根短管(200~300mm)，采用焊接钢管形式。安装时，先以焊接钢管形式到现场预安装完毕，再运回至专业厂，滚塑后二次安装。

第六，在循环水泵房或泵站的水泵进出口管道下均设有管道支墩和支架，对于热滚塑管路而言，其管路上的法兰数量众多，管道自重也大于一般焊接钢管，因此管道支墩、支架更要做加强处理。

钢衬塑管道衬里方法种类

衬里方法很多，主要有如下几种：

1.松衬，适合管道，直径DN1500以下的塔、釜等设备。

2.等压烧结，适合管道，直径DN1000以下的设备，衬前设备内表面需喷砂处理等。

3.模压，一般是工件用模具固定后，加入FEP或PFA颗粒料，直接加温到粒料熔融状态，再用压机模压到位

4.板衬，这种PTFE\PVDF\PFA板材厚度一般在2.3-3mm，背面复合了玻璃纤维布或进行了亲胶黏剂处理（比如PTFE板的萘钠处理），可以根据设备结构按需裁剪，然后用相应的胶黏剂粘到设备上。

5.喷涂，衬层较薄，ECTFE等，PTFE不适合喷涂。

6.滚塑，类似塑料制品行业的滚塑，只是用待衬设备代替模具。

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如何正确选择防腐衬塑管道

选择合适的防腐衬塑管道，就应该满足人们的使用需求，为人们创造更多的经济利益，衬塑防腐管道的广泛使用，使得我国的钢衬塑管道行业得到了快速的发展，具有很好的防腐效果，且价格低廉，所以使用非常的广泛。

1、气体管路排列在上，液体管路排列在下。

2、热介质管路排列在上，冷介质的管路排列在下。

3、保温管路排列在上，不保温管路排列在下。

4、无腐蚀性介质的管路排列在上，有腐蚀性介质的管路排列在下。

5、高压介质的管路排列在上，低压介质的管路排列在下。

6、金属管路排列在上，非金属管路排列在下。

衬塑防腐管道适用于大多数无机和有机化工液体的储存和运输，抗腐蚀性能和强度优于玻璃钢制品，是玻璃钢的升级换代产品。并在很大范围内可以取代不锈钢制品，加箱顶部可根据用户要求配有计量泵和搅拌机支座，还可配带搅拌设备。

工业防腐耐磨管道厂家生产制造的衬塑防腐管道产品主要应用在化工，食品，水处理行业生产中，具有很好的成型作用，所以满足了人们的使用需求，具有很多良好的性能。