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焊网机调试步骤1.?初始检查:设备出厂前关键部位(如感应开关)已校准,初次使用禁止随意拆动,仅需确认各部件无损坏、怀化沅陵卡滞。2.?电极调整:- 下电极:松开紧固螺栓,按经线间距移动电极座,固定后确保与机架绝缘,铜件接触面需清洁导电良好。- 上电极:根据下电极位置调整间距,保证上下电极对齐,同时校准上电极平齐度,使各电极延伸距离一致。3.?定位与送料调整:- 定位磁铁架:每25-30cm放置一个,校准衔铁面在同一直线,确保纬丝被吸附后位于下电极中心。- 放纬丝装置:调节凹轮凹槽与钢条通道,确保一次仅落下一根纬丝,通道尺寸略大于单根纬丝直径。- 拉网钩子:开口调节至稍大于纬丝直径,安装后将拉网平台调整至起始位置(钩子能勾住纬丝)。4.?运行参数校准:- 试验主轴旋转方向,确保与设备标识一致,调节调速旋钮使机器慢速运转。- 调整放纬丝、怀化沅陵拍齐纬丝与焊接的时间差:上电极上升至 行程80%时落丝,纬丝稳定后拍齐,上电极压紧钢筋后触发焊接感应开关。- 校准拉网时间:上电极上升至 行程1/2时,触发拉网感应开关,感应间隙保持2-3mm。5.?压力与电流设定:根据钢筋直径调整液压压力,Φ9及以下钢筋焊接压力4-6MPa,Φ10-Φ12钢筋压力8.5-12MPa,同时匹配对应焊接电流档位。



焊网机网片规格 宽度2600mm,长度≤12m 网格间距 经线≥50mm、怀化沅陵同城纬线≥40mm,均任意可调 焊接速度 2-3秒/每根纬线 焊头数量 26个 液压系统压力 5-16MPa 焊接变压器 63KVA×9台,暂载率50%,次级电流5500A-22200A(9级可调) 冷却系统 冷却水压力0.3MPa,耗量6000L/h 电源要求 380V/50Hz,3相,电力变压器容量200KVA 设备尺寸 主机2985mm×3600mm×2010mm,机组占地面积45000mm×5500mm 设备总重 30T 三、怀化沅陵设备结构组成(一)核心组件1.?焊接主机:设备核心部分,包含经线进料机构、怀化沅陵本地纬线自动落料机构、怀化沅陵附近上下电极、怀化沅陵附近牵网工作台及焊接变压器,负责钢筋定位、怀化沅陵当地熔焊及网片牵引。2.?放线架:放置纵筋、怀化沅陵当地纬丝卷材,配合矫直机构实现钢筋平稳输送。3.?经线校直机构:矫正纵筋弯曲变形,保证纵筋直线度,网片精度。4.?定长剪切机构:按预设网片长度,采用液压驱动切断焊好的网片,切口平整。5.?落网机构:将剪切后的成品网片自动输送至指定区域,便于收集堆放。




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.?焊网机网格与定位调整- 经丝间距:通过移动下电极触头座实现,调整后需紧固螺栓,保证间距均匀。- 定位磁铁架:每25-30cm放置一个,用直尺校准各衔铁面在同一直线,确保纬丝吸附后位于下电极中心,避免网片不平整。- 拉网扒手:调节钩子开口略大于纬丝直径,安装在拉网平台后,校准扒手与定位磁铁距离一致,且铁丝与定位磁铁衔接面呈直角,防止网片对角线偏差。3.?动作时序调整- 放纬丝与拍丝:慢速转动主机,调节主轴凸轮,使上下焊头到达 距离80%左右时放下纬丝,纬丝稳定后再拍齐,避免拍手与上电极冲突。- 焊接与拉网:上电极压紧钢筋后触发焊网感应开关,焊接完成后上电极离开纬丝约10mm时触发拉网感应开关,拉网信号开关间隙调整为2-3mm。4.?参数设置- 在触摸屏或按键面板上,根据钢筋材质、怀化沅陵当地丝径设置焊接电流、怀化沅陵当地焊接时间,确保参数匹配(焊接时间过短易导致焊点不牢,过长可能烧损钢筋)。


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