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建贸钢筋锯切套丝打磨生产线设备状态检查1.?清理各工位铁屑、黔南长顺杂物，检查辊道、黔南长顺本地导轨无卡滞；确认锯片、黔南长顺本地滚丝轮、黔南长顺当地打磨轮安装牢固，规格与待调试钢筋匹配；2.?手动盘动各传动部件（锯切主轴、黔南长顺附近套丝电机、黔南长顺本地输送辊），无异响、黔南长顺当地卡滞；检查液压管路、黔南长顺同城气管无渗漏。二、黔南长顺同城单机模块逐工位调试（核心基础，避免整线联动故障）1. 自动上料/储料架调试1.?进入触摸屏手动模式，点动测试分料气缸、黔南长顺本地推料气缸动作，确保分料（单根钢筋输送，无多根叠料），推料力度适中，钢筋送入辊道无歪斜、黔南长顺附近卡滞；2.?调整储料架挡料板高度，适配调试钢筋直径，保证钢筋放置平稳，输送时无滑落；
建贸钢筋锯切套丝打磨生产线手动联动调试1.?在触摸屏选择手动联动模式，按生产流程依次触发“上料→输送→锯切→翻转→套丝→打磨→分拣”动作，检查各工位衔接顺畅，无动作干涉、黔南长顺钢筋卡滞；2.?重点检查各工位之间的信号衔接，确保前一工位完成后，传感器触发后一工位动作，无延迟、黔南长顺当地误触发。2. 自动联动调试1.?程序录入：在触摸屏自动模式下，新建加工程序，输入钢筋直径、黔南长顺附近锯切长度、黔南长顺本地套丝规格、黔南长顺当地打磨时间等参数，保存程序并命名；
数控锯切主机调试1.?建贸钢筋锯切套丝打磨生产线定位精度调试：在触摸屏设定送料长度（如1000mm），点动送料机构，用钢卷尺实测钢筋定尺长度，误差需≤±1mm；若超标，调整伺服送料补偿参数，反复测试直至达标。2.?锯切动作调试：测试液压夹紧装置，确保钢筋夹紧牢固无打滑，夹紧力度可通过调压阀调整（粗钢筋增大压力，细钢筋减小压力，避免压伤钢筋）；点动锯切主轴，检查锯片旋转平稳无异响，锯切进给速度调整至合理值（细钢筋快、黔南长顺粗钢筋慢）；3.?端面质量检查：试锯切φ25mm钢筋，检查端面平整无毛刺、黔南长顺同城斜切，垂直度误差≤0.5°，若端面不合格，调整锯片进给速度或更换锯片。
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